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  • 1 <3D图纸> O形圈装配夹具

    O形圈装配夹具格式为SLDPRT格式,目的・动作 本实例由插入夹具主体和底座构成。 O形圈套件 拆下夹具主体最外侧的套筒后,以与左图所示相反的方向竖直置于底座上。采用双重中心销,将工件的O形圈安装到内侧销上,再次套上拆下的外侧套筒。 插入定位 将装有O形圈的中心销向下,再将夹具接触需组装的配套零件的插入位置。将外侧套筒的前端接触配套零件。 插入O形圈 用手压紧位于左图中央的圆柱形零件,双重中心部分的销外侧零件滑动,伸出O形圈。此时,圆柱形零件下方的另一个圆柱形零件为螺帽,通过该位置调整伸出行程。松手后,通过双重销零件之间的压缩弹簧的反作用力,中央的圆柱形零件返回原来的位置。

  • 2 <论文> 阀体件加工工艺分析与一体多件装夹夹具设计

    为解决企业批量加工汽车用阀体件加工的问题,从实际阀体件加工过程入手,分析阀体件加工工艺,给出合理的数控加工工艺方案。针对阀体件不同工位的孔加工特点,并结合企业数控机床配备相关准则,提出一体多件装夹方案,分析其一面两孔定位的误差,设计一套适合数控机床多工序加工的快速夹紧气动夹具。

  • 3 <论文> 汽车焊接夹具的标准化设计及其关键技术研究

    为了缩短汽车焊接夹具设计周期以适应汽车产品更新速度快的行业特点,建立了夹具的标准化数据库方便夹具设计人员的选用。首先,对夹具的类似零部件进行标准化归类,并采用参数化方法建立标准化数据库;然后,对夹具的工艺设计关键技术进行介绍;最后,对常用的运动机构进行理论分析。工程应用表明,基于标准化数据库的汽车焊接夹具设计对提升产品质量、经济效益具有显著效果。

  • 4 <论文> 基于神经网络的汽轮机叶片夹具参数化设计

    夹具设计是机械加工中的一个重要环节,好的夹具是零件加工质量的保证。本文运用UG二次开发及数据库的ADO访问技术,编写一个基于神经网络的夹具搜索复用程序,实现夹具的快速设计。最后,以某汽轮机叶片夹具为例介绍了参数化设计中的关键技术。该三维参数化设计方法不仅可以应用于汽轮机叶片夹具,也可以应用于其它一些典型非标准结构件的参数化设计,可大大提高产品的设计效率。

  • 5 <3D图纸> 孔槽深度检测夹具 3D模型

    通过两手作业检查滑块的高度注视滑块的上浮。 动作 1.工件固定 2.到工件的检查位置 3.插入定位滑块 4.降低上底座(直到碰到止动螺栓) 5.用眼睛确认喷射滑块有无上浮 (喷射滑块还是一般插着的状态),STEP格式

  • 6 <2D图纸> 支撑夹具体部装图

    支撑夹具体部装图,dwg格式,不但要保证工件的加工质量,提高加工效率,降低成本,在操作维护中安全方便还要注意到夹具结构的标准化,夹具制造的精密化。为了保证夹具组装精度,需要学习了解工件定位原理。

  • 7 <论文> R160柴油机气缸盖的液压夹具设计

    在机械行业中,夹具是实现企业生产自动化和工业自动化的基础,具有不可替代的作用.通过阐述R160柴油机气缸盖的液压夹具设计过程,分析夹具设计的一般过程,以加强夹具设计人员对夹具设计一般过程的理解,实现理论与实践的相结合,达到深化理论的目的.

  • 8 <论文> 复杂零件斜面斜孔加工的夹具设计

    针对复杂零件的斜面斜孔加工,以四轴卧式加工中心加工的壳体零件为对象,分析了该零件的工艺要求和夹具设计要求,设计和制作了一款专用夹具,同时分析和计算了该夹具的定位误差,最后利用该夹具进行了加工分析,证明该方法简单实用,达到了零件设计所要求的加工精度,降低了加工成本,具有较强的实用性。

  • 9 <论文> 数控铣床铣槽夹具设计

    数控铣床加工的工件大多比较复杂,经常要加装辅助夹具进行加工。具体加工某种批量零件时,若通用夹具不能满足加工需要,则需针对此批零件设计专门的夹具。笔者在实际批量生产加工一种传力杆零件时就曾遇到了带有曲线对称零件加工铣槽的问题,为此设计制造了一套铣槽夹具,用此夹具装夹工件进行加工,能有效地减少工件的装夹和定位时间,提高了加工效率和加工精度。

  • 10 <论文> 模块化柔性钣金零件切割夹具设计

    通过对模块化柔性工装现状和钣金零件的工艺分析,结合钣金零件曲面复杂、易变形等特点,提出了一种用于钣金零件切割用的柔性夹具。利用一种具有定位功能随动负压吸盘的点阵分布,对钣金零件在标准夹具上进行6点定位和超6点定位。同时对柔性标准夹具进行模块化组合,满足不同尺寸钣金零件的装夹要求,解决了飞机和汽车生产中钣金零件制造的瓶颈。

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