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标准夹具
医疗器械制造中的精密装夹工艺

本文为夹具侠整理,转载请注明出处 关键词:医疗,机械手,零点定位,夹具设计 前言 医疗器械产业涉及医药、机械、电子信息、生物工程、材料科学等众多领域,是国际公认的高新技术产业,代表着一个国家高新技术的综合实力。 医疗器械可以分为高值医用耗材、低值医用耗材、医疗设备、IVD(体外诊断)等。其中,根据用途,高值医用耗材市场分为骨科植入、血管介入、神经外科、眼科、口腔科等九小类。 据医械研究院测算,2018年高值医用耗材市场规模约为1046亿元。而我国骨科植入物市场规模也持续保持快速增长,但国内骨科植入物各细分市场的渗透率远低于美国的40%~70%,发展空间巨大。   医疗行业快速发展和高度创新之下,企业也同时面对着高要求和成本增加的双重压力。针对医疗器械行业,雄克能够提供一系列卫生标准高、高质量和高工艺可靠性的装夹解决方案,基于雄克标准产品,通过巧妙的组合及方案设计,帮助客户实现满意的加工效果、提升生产效率。   下面介绍医疗器械行业的装夹方案。  零点快换系如何应用在医疗行业? 零点快换不仅仅大量应用在发动机制造的大批量、多工序的环境,在大批量、短工序、短节拍的生产(手机金属壳体加工),而且单件、小批量(模具、航空零部件、医疗器械)的制造,均可应用。 某医疗机械企业,通过引入零点快换工装和成组化工艺,一次翻转可完成对手术钳所有面的精加工,大大减少了原计划对于加工设备的投入。   EGI智能电动机械手如何抓取严苛的医疗器械? 这款用于小型工件抓取的机械手,可以胜任电子、制药和实验室等应用中的高难度搬运任务,更是市面上最简便易用的机电一体化机械手之一。雄克EGI有哪些优势之处? 集成Web服务器 EGI在拥有诸多功能的同时,调试非常简便。这得益于EGI机械手均集成Web服务器。只要连接上任何标准浏览器,在不需要任何附加软件的条件下,您就可以对雄克EGI的所有基本功能进行编程。 当然再精妙的智能设计都难保“万一”,EGI机械手设置了点动模式:一旦出现紧急停止,可以手动控制夹爪移动。 夹持力保持 较之于市场提供的常规机电机械手,EGI机械手的另一优势是夹持力保持。当发生紧急停止或断电,EGI可保持原位,维持抓取力,避免工件的丢失或损毁。 高度灵活、可调的行程以及安全可靠的性能,让雄克机械手EGI在抓取灵敏度要求较高的场景中拥有优势。在医疗与制药自动化行业中,套管、注射器和安瓿瓶等医药行业的部件在加工时不能变形,针对这类较为严苛的加工要求,具有灵敏抓取力的EGI仍具灵活性和安全性。 零点定位系统产品参考(复制链接到浏览器打开):https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/11 欢迎点击下方链接资料。 本文链接 若涉及版权问题,请及时与我们取得联系

夹具侠
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夹具咖秀
夺冠丨SRT软体机器人荣获“WISE2020杭州湾创新大赛”一等奖!

WISE2020杭州湾创新大赛,是集媒体影响力、政策对接、融资服务为一体的项目扶持计划,由萧山经济技术开发区主办,杭州湾信息港承办,创新杭州湾、36氪、西湖天使会协办。大会旨在发挥政府引导作用,利用市场机制,聚集创业创新资源,扶持和发掘优质产业互联网项目。 6月23日,「WISE杭州湾创新大赛」决赛在湾区数字公园举行,区委常委、开发区党工委书记、管委会主任叶建宏亲自为获奖项目颁奖,开发区党工委委员、管委会副主任徐建中现场致辞,开发区经发局局长、杭州湾信息港党委书记韩梦龙以及区科技局等相关部门人员一同出席。 200余个项目中,SRT软体机器人脱颖而出 大赛集结了200余个优质项目报名,历经40天、5轮海选后,“SRT软体机器人科技有限公司”脱颖而出,成为此次大赛的“ 智造新势力 TOP10  ”,并进入决赛角逐。 最终,SRT 软体机器人科技有限公司获得“WISE2020杭州湾创新大赛”一等奖,得到了包括知名投资机构1000万元投资机会、融资奖励500万元、36氪创新大赛文章企业植入以及36氪媒体矩阵发布在内的共计4大项权益。并且,若一等奖获奖者后续成功落户萧山,即可获得萧山经济技术开发区政府提供的600万元现金补贴。 SRT软体机器人:一站式工业互联网解决方案供应商 传统机器人通常由刚性部件组成,一直存在一大缺点,即在马达的驱动下惯性非常大,接触到外界就会发生强烈的冲击,可能会造成安全隐患。 “SRT软体机器人”研发的“柔性夹爪”采用的却是高密度柔性材质制成,单个夹爪即可通过自适应包覆抓取不同尺寸、形状和重量的工件,由于是通过气压驱动来实现弯曲、扭转或伸展动作抓持产品,所以不会对工件造成任何损伤,尤其适用于异形、易损、易碎或易划伤的工件,可以便捷且低成本的实现力度控制和柔性抓取功能。 此外,“SRT软体机器人”推出的SFG柔性夹爪定制服务,可以满足个性化生产需求。不仅可以根据用户实际产线需求进行柔性夹爪定制服务,还可以整合适用的机器人,根据视觉识别、系统搭建、动作编程等全方位设计,为客户提供交钥匙服务。 现阶段,SRT柔性爪夹的重复定位精度在0.08mm,其最高抓取速度可以达150次/分钟,使用寿命可达300万次。相比传统的人工制造和规模化生产,个性化定制更为精准高效。“SRT软体机器人”深入了解客户需求,服务食品、汽车、日化、医疗、3C电子、科研教育等20多个行业近300家头部工业客户,助力企业智能转型。 “SRT软体机器人”创始人高少龙曾说,“如今公司所创的成绩背后依靠的主要条件是过硬的核心技术,这一行业没有捷径。” 未来,SRT软体机器人科技有限公司将继续定位全球领先创新末端执行器供应商,充分发挥技术研发和工艺研发优势,联合更多合作伙伴,面向全球各行业客户提供多种品类的末端执行器解决方案,为行业及社会做出更多贡献!

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非标夹具
随形注胶及钳工式工装夹具如何设计

本文为夹具侠整理,转载请注明出处 关键词:随形,钳工式,工装夹具,夹具设计 今天夹具侠与大家分享两种随行夹具的设计理念,和老铁们一起探讨针对异形零件的随行工装夹具如何提高效率,并使工件在随夹上的定位夹紧变得更为可靠。 一、叶片随形注胶夹具 1.1 传统夹具存在的问题 目前,多数叶片叶身型面通过精锻已经能达到精度要求,叶片只需机械加工榫头和叶身进排气边缘。传统夹具大多采用对榫头部分装夹来进行加工,叶片榫头相对于叶身部分小得多,这样“以小定大”的装夹方式,放大了加工误差,增加了加工难度,精度不易保证。同时,由于叶片材料难加工,切削力大,叶身易产生变形,使加工精度难以保证。 1.2 随形注胶夹具的结构和工艺 针对精锻叶片传统夹具存在的问题,设计制造了一种新型随形注胶夹具。结构如图 1 所示。 主夹板 5 和副夹板 6 后端合围形成用于装夹叶片 2的注胶空腔,尺寸小于叶片叶身宽度,以便将进排气边缘暴露在外用于加工。前 V 形块 1、后 V 形块 8 固定叶片初始位置,通过姿态调整螺钉 4 调整固定叶片角度,通过叶片轴向定位块 3 定位叶片轴向位置。 叶片调整固定后,用密封材料对注胶空腔进行封闭(可采用铜皮封闭,铜皮与夹具间缝隙用橡皮泥密封),只留一处注胶口,然后从注胶口向注胶空腔内注胶(工业用导轨胶),使胶填充于主、副夹板和叶片之间。叶片和密封材料在注胶前涂脱模剂,待胶凝固后拆除密封材料形成装夹有叶片的夹具。 图 1 随形注胶夹具结构示意图 1.前 V 形块 2.叶片 3.叶片轴向定位块 4.叶片姿态调整螺钉 5.主夹板 6.副夹板 7.胶层 8.后 V 形块 9.主副夹板定位销 10.主副夹板连接螺钉 11.托架 12.夹具定位销 13.法兰盘 14.紧固块 A、B.夹具与托架定位基准面 注胶完成后,拆除前 V 形块 1 可将叶片榫头暴露在外进行榫头加工。将注胶完成后的夹具整体置于托架 11 上,通过夹具托架 11 底面 A、侧面 B 以及定位销 12 完成夹具定位,紧固块 14 完成夹紧,最后通过法兰盘 13 连接至机床工件主轴上进行叶片进排气边和榫头加工。 1.3 随形注胶夹具的特点 1)适应于任意复杂型面。由于注胶型面根据叶片自身形状通过注胶工序所得,不受叶片型面限制,适应于任意复杂型面。  2)夹持力强,定位精度高。由于夹具采用的是胶体型面定位,型面与叶身一致性高,在夹紧叶片时,叶片不会产生安装变形,能保证很强的夹持力和很高的精度。 3)可重复使用,适用于叶片的批量生产。针对同一批叶片,直接装夹,由于型面一致,直接定位,不需要调整,方便快捷。 二、随形钳工式工装夹具 本工装夹具涉预制机械制造技术领域,具体说是一种随形钳口式工装夹具。 图2 2.1 背景技术 针对异形零件,使用普通平口虎钳和压板无法装夹零件,难以保证零件的加工精度,并且生产效率低下。 2.2 技术实现要素 本夹具的目的是提供一种随形钳口式工装夹具,可直接装夹异形零件,具有高精度和高效率等优点。 为了实现上述目的,本夹具采用的技术方案是: 一种随形钳工式工装夹具,由底座、锁紧把手、基座、随形钳口、锁紧螺丝、定位销组成; 底座上罩设有基座通过紧固螺栓固接; 基座侧壁上设有开口容置有锁紧把手;基座上凸部分为圆柱形,圆柱内壁为楔形内缩结构; 随形钳口通过定位销安装在基座内部,锁紧螺丝贯穿随形钳口、基座与锁紧把手螺合连接; 旋转锁紧把手,锁紧螺丝带动随形钳口向下转动,随形钳口与基座为斜面贴合,进而收紧钳口以实现锁紧零件; 随形钳口与基座配合面为斜面,斜面可以是任意角度。 夹具的优点是: 1、本夹具新型可直接装夹异形零件,解决普通平口虎钳无法直接装夹零件的问题。 2、本夹具新型每次装夹无需重新定位,实现高精度加工,保证零件的加工精度 3、本夹具新型装夹方便,缩短辅助时间,提高生产效率。 2.3 技术特征 1)一种随形钳工式工装夹具,其特征在于: 由底座、锁紧把手、基座、随形钳口、锁紧螺丝、定位销组成; 底座上罩设有基座通过紧固螺栓固接; 基座侧壁上设有开口容置有锁紧把手;基座上凸部分为圆柱形,圆柱内壁为楔形内缩结构; 随形钳口通过定位销安装在基座内部,锁紧螺丝贯穿随形钳口、基座与锁紧把手螺合连接; 旋转锁紧把手,锁紧螺丝带动随形钳口向下转动,随形钳口与基座为斜面贴合,进而收紧钳口以实现锁紧零件。 2)一种随形钳工式工装夹具,其特征在于: 随形钳口与基座配合面为斜面,斜面可以是任意角度。 2.4 技术总结 本夹具是一种随形钳工式工装夹具,由底座、锁紧把手、基座、随形钳口、锁紧螺丝、定位销组成;底座上罩设有基座通过紧固螺栓固接;基座侧壁上设有开口容置有锁紧把手;基座上凸部分为圆柱形,圆柱内壁为楔形内缩结构;随形钳口通过定位销安装在基座内部,锁紧螺丝贯穿随形钳口、基座与锁紧把手螺合连接;旋转锁紧把手,锁紧螺丝带动随形钳口向下转动,随形钳口与基座为斜面贴合,进而收紧钳口以实现锁紧零件。本新型可直接装夹异形零件,解决普通平口虎钳无法直接装夹零件的问题。每次装夹无需重新定位,实现高精度加工,保证零件的加工精度,装夹方便,缩短辅助时间,提高生产效率。 (以上为正文,分别来自陕西秦川机械发展股份有限公司和沈阳富创精密设备有限公司) 欢迎点击下方链接资料。 本文链接 若涉及版权问题,请及时与我们取得联系

夹具侠
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行业观点
软甲手部康复机器人,用科技守护美好生活!SRT不仅是创新末端执行器,全新EOAT解决方案!

触 目 惊 心! 据统计,全世界 每6个人中就有1人遭遇脑卒中 每2秒就有1人患脑卒中 每6秒就有1人死于脑卒中或永久致残 据数据显示,我国40岁以上人群中 现患和曾患脑卒中人群就有1242万 每年新发脑卒中患者高达240万 愈后存活人群中,70%留有不同程度残疾,其中,30%-60%的患者遗留有 上肢运动功能障碍。 据统计,脑卒中患者 年轻化趋势明显 独居老人 70岁 高血压病史 公司中层 45岁 资深烟民 经常熬夜加班 中年妈妈 35岁 性子急 易怒 卒中后需足够的康复运动恢复肢体机能 只有长期每天大量进行康复运动训练 患者才会从分离运动恢复到生活自理 软体机器人科技有限公司研发了“软甲-手部康复机器人”, 患者在家就能获得足够的康复训练。 软体机器人科技有限公司 深耕创新科技领域 荣获近百项专业认证/大奖 基于对软体机器人技术的深入研究 将已成熟运用的软体作动执行器技术 应用于医疗康复设备行业 软甲可帮助患者在任何阶段进行训练: 用“被动抗阻模式”,可进行被动手指关节活动,防止患者关节僵硬; 在患者手部恢复部分功能(手指能动)后,用“主动抗阻模式”做康复运动,帮助手部增强力量,效果显著。 保存下图到相册,打开淘宝, 速看“软甲增强版”,享618优惠! 康复训练非一朝一夕, 专业的居家康复设备将陪伴患者 进行足够的康复训练,重获健康! “软甲”手部康复机器人, 用科技守护美好生活! SRT不仅是创新末端执行器, 全新EOAT解决方案! SRT软体机器人 扫描二维码 | 关注我们

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夹具智库
【夹具爱好者投稿】薄壁支架的四轴运用

本文为夹具侠整理,转载请注明出处 关键词:薄壁,四轴,夹具设计,分享  前 言  夹具侠热心用户广州英诺维特机械科技有限公司 朱蔚然分享了自己设计的夹具,薄壁支架的四轴运用。 一、产品加工要求 产品为薄壁支架,厚度为15mm,规格如图450mm*230mm*170mm,红色为加工面,客户要求6面一次性加工成型,且保证两面平行度≤0.15mm。 图1 二、夹具设计 此类薄壁支架在保证6面一次性加工的情况下,还需考虑加工防震,因此为其构思设计四轴工装夹具。 图2 第一步,增加平面三点定位 因可调节高度的活动定位在产品出现振动的情况下会产生松动,故此改为可拆卸式的固定高度定位机构。(红线为产品虚线)。 图3 图4 可拆卸式的固定高度定位机构简图 第二步,增加侧向夹持组(含定位点) 其中组一组二在夹具桥板正面,组三在夹具桥板反面。 图5 图6 夹持组剖面图 第三步,在产品正面安装6个支撑油缸用于防震(红线为产品虚线) 图7 第四步,在反面增加X向定位点(红色线条) 因此定位点受震动影响较小,可采用活动调节定位。 图8 连接油路,夹持油路与支撑油路分步运动,先夹持,后支撑。至此夹具设计完成,来看看夹具在实际加工中的表现。 图9 三、夹具成品 产品视频 加工视频 客户使用反馈  结  语  非常感谢这位热心用户分享自己设计案例,如果你也想分享,或者想与大家共同探讨某一加工问题,赶快来投稿吧~~~ 欢迎点击下方链接资料。 本文链接 若涉及版权问题,请及时与我们取得联系

夹具侠
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标准夹具
定位与夹紧,没那么简单

本文为夹具侠整理,转载请注明出处 关键词:定位,夹紧,模块化,夹具侠优选 https://www.jiajoin.com/web/product “夹具说到底就是:定位与夹紧,目的只有一个:不变形” 这是业界人士们总结夹具设计时的概括,但事情远不是如此简单,我们在接触各种方案的过程中都发现初步设计总会有一些定位、夹紧没有很好解决,如此一来,再具创新性的方案都会失去实用意义,了解定位与夹紧基础知识,才能从根本上保证夹具设计与加工方案的完整性。 定位器知识 一、从工件侧面进行定位的基本原则 从工件侧面进行定位时,和支撑器同样,3点原则是最基本的原则。 这和支撑器的原则是一样的,称之为3点原则,是从「一条直线上的3个点决定一个面」这个原则衍生而来的。4个点中,3个点能决定一个面,所以总共可以决定4个面,但是不管如何定位,要使第4点在同一平面内是相当困难的。 ▲3点原则 调节型定位器 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/136 固定型定位器 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/126 例如使用4个固定高度的定位器时,只有某处的3个点能接触到工件,余下的第4点没有接触到工件的可能性还是很大的。 所以,配置定位器时,一般都以3个点为基准,并且尽可能增加此3点之间的距离。   另外,定位器配置时,需要事先确认施加加工负荷的方向。 加工负荷的方向也就是刀柄/刀具的行进方向,在进刀方向的末端配置定位器,可以直接影响到工件整体精度。   一般在工件毛坯面定位时,使用螺栓型可调节的定位器、在工件加工面定位时,使用固定型(工件接触面经过研磨)定位器。 二、从工件孔定位的基本原则 利用工件前工序中加工完的孔进行定位时,需要使用有公差的销子进行定位。 通过工件孔的精度与销子外形的精度配合,根据配合公差进行组合,可以使定位精度达到实际需求。   此外,在使用销子定位的时候,一般一个使用直柱销另一个使用菱形销,那么这样装拆工件就会变得比较方便,很少会出现工件与销子卡死的情况。 ▲使用销定位   当然,也可以通过调整配合公差,使两个销子都使用直柱销也是可以的。为了更精准的定位,通常使用一个直柱销和一个菱形销是最有效的。    使用一个直柱销和一个菱形销的情况时,通常菱形销的配置方向(与工件接触处)的连线与直柱销和菱形销的连线垂直成 90°,这样的配置方式是为了角向定位(工件回转方向)。 夹紧器的相关知识 一、夹紧器的分类 根据夹紧方向,一般分为以下几类: 从上方压紧及侧面顶紧的夹紧器 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/search/cp 真空吸盘 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/288 内孔膨胀夹紧器 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/54 拉钉 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/397 接下来,让我们来看一下各种夹紧器的特点。 1、从上方压紧的夹紧器 从工件上方进行压紧的夹紧器夹紧时的变形量最少,且工件加工中最稳定,所以在一般情况时,最先考虑的就是从工件的上方进行夹紧。 从工件上方压紧的夹具最常见的就是手动机械式的夹具。例如下图被称之为「松叶式」的夹紧器。 压板、双头螺栓、千斤顶、螺母组合而成的夹紧器称之为「松叶式」夹紧器。 另外,可以根据工件形状,选择不同形状的压板对应各种不同形状的工件。 压板 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/174 松叶式夹紧器夹紧时的扭矩和夹紧力的关系,可以通过螺栓的推进力进行计算。 从工件上方进行夹紧的夹紧器除了松叶式夹紧器以外,还有以下类似的夹紧器。 钩型夹具 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/49 2、从侧面进行夹紧的夹紧器 本来,从上方夹紧工件这种夹紧方式是精度最稳定的、工件的加工负荷也是最小的。但是工件上方需要加工,或者从工件上方夹紧并不是很合适等的各种情况,导致不能从工件上方进行夹紧时,可以选择从工件侧面进行夹紧。但是工件相对来说从侧面进行夹紧时会产生一个上浮的力,如何消除这个力,是必须要在设计夹具时注意的。 侧面固定夹具 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/162 从侧面进行夹紧的夹紧器也有像上图所示,在侧面产生推力的同时,有一个斜向下的力,这种夹具就可 以有效避免工件上浮。     从侧面进行夹紧的夹紧器还有以下类似的夹紧器。 夹钳 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/308 偏心夹持件 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/170 外形固定夹具 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/171 3、从下拉紧工件的夹紧器 薄板型工件在加工上表面的时候,不仅不能从上方进行夹紧,从侧面压紧也不合理,只能从下方拉紧工件的方法才是合理的夹紧方式。从下方拉紧工件时,如果是铁材质的工件,通常可以使用磁铁类夹紧器。非铁材质类的金属工件时,一般可以使用真空吸盘的方式进行拉紧。   以上 2 种情况,夹紧力的大小和工件和磁铁或真空吸盘的接触面积的大小成正比。如果加工小工件时的 加工负荷太大,这样加工效果会不怎么理想。 真空吸盘 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/288 另外,使用磁铁或真空吸盘时,与磁铁和真空吸盘的接触面需要打到一定的光滑度才能够安全、正常地使用。   4、利用孔夹紧的夹紧器 使用 5 轴加工机进行多面同时加工或者模具加工时,为了防止夹具和工具对加工造成影响,一般会选择 使用孔夹紧的方式是比较合适的。 与从工件上方进行加紧和侧面进行夹紧的方式相比,利用孔夹紧的方式对工件产生的负荷更小,可以有效方式工件变形。 ▲利用孔直接进行加工 内孔膨胀夹紧器 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/54 ▲设置拉钉进行夹紧 拉钉 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/397 二、预夹紧 以上主要都说的是工件夹紧方面的夹具,如何提高操作性、提高操作性使用预夹紧也是至关重要的。在底座上垂直设置工件的时候,工件由于重力原因会向下落。这时候就必须用手一边按住工件一边操作夹紧器。 ▲预夹紧 侧向式定位柱 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/214 侧向式定位柱组立棒 查看型号参数: https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/215 工件如果是大重量或者多数个同时装夹时,操作性会大幅度下降,装夹时间也很长。这时候使用这种弹簧类预夹紧产品,就能使工件在保持不动的状态下操作夹紧器,大幅度提升操作性、 减少工件装夹时间。 三、选择夹紧器时的注意事项 在同一个工装内使用多种类的夹紧器时,夹紧&放松用的工具请务必统一。例如下左图,利用多种工具扳手进行夹紧操作时,操作人员的整体负担会变大,并且工件整体的装夹时间也会变长。例如下右图,把工具扳手统一、螺栓尺寸也统一,方便现场操作人员。 ▲工件装夹的操作性   另外,配置夹紧器的时候,需要尽可能的考虑到工件装夹的操作性。如果装夹的时候工件需要倾斜装夹的话,这样操作性就很不方便,在设计夹具工装的时候需要避免产生这种情况。 以上关于定位与夹紧的知识与产品案例均来自夹具侠优选。扫描下方二维码或点击阅读原文可查看更多产品知识。 ▲ 扫码查看夹具侠优选 欢迎点击下方链接资料。 本文链接 若涉及版权问题,请及时与我们取得联系

夹具侠
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非标夹具
【夹具爱好者投稿】拔模角度工件的定位与夹持

本文为夹具侠整理,转载请注明出处 关键词:定位,夹持,薄壁,夹具设计  前 言  夹具侠热心用户广州英诺维特机械科技有限公司 朱蔚然分享了自己设计的夹具,专门针对拔模角度工件的定位与夹持。 一、工件加工要求 红色位置为产品加工位置,要求一次性加工完毕,不允许二次装夹。产品表面为抛丸处理,产品材料为铸造铝。 图1 图2  二、夹具设计思路 因此类产品,客户需求为一次性加工成型,不允许二次装夹,所以不能使用平面夹持功能,必须使用侧向夹持,但侧向夹持拔模角度的时候,拔模角度与夹持点的受力接触会给产品造成一个向上的受力,从而导致产品夹歪或者变形。 图3 为了满足客户需求,经考虑,决定使用柔性压板结构,压板主要受力点为红圈所示位置,且压板角度为4.5°,与产品外形角度相差0.5°压板与产品之间的接触面使用火花烂纹处理,纹理与粗糙度与产品抛丸表面相仿,以增加摩擦系数 。压紧时压板红圈位置优先受力,此时压板受气缸与滑块的推力影响,烂纹面会拖着产品向下滑动。 这时单个侧向夹持机构的效果已经满足最初的设计要求,此时只需在产品不同位置增加相同夹持机构即可。 图4 如下图所示增加三个侧向夹持机构即可满足夹持需求 图5 图6 但产品右侧悬空,且位置过高,如果使用原来的侧向夹持机构,则会过度增加制造成本。所以我选择了如下图所示机构。 图7 此结构为杠杆式压紧,外加柔性压板,两个杠杆公用一个气缸,用一个滑块控制两个杠杆的同步运动将产品压紧,杠杆上柔性压板的设计思路与图四一样。 图8 这时工装已初步成型,为了工装方便清理铝屑,将气管从底板背面链接到位,安装4个吊模环,这时的工装已经完全成型,可以装机加工产品了。 三、夹具成品 图9 图10  结  语  非常感谢这位热心用户分享自己设计案例,如果你也想分享,或者想与大家共同探讨某一加工问题,赶快来投稿吧~~~ 欢迎点击下方链接资料。 本文链接 若涉及版权问题,请及时与我们取得联系

夹具侠
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非标夹具
和小胖哥学习同轴度检具设计

本文为夹具侠整理,转载请注明出处 关键词:检具,同轴度,夹具设计 前 言 一般来说,单件小批量的生产使用通用量具就可以满足要求,但是在大批量生产的时候,检验效率格外重要,要快速准确地判断加工产品是否合格。检具正是为提高检测效率,在大批量生产中被广泛采用的一种检测仪器。尤其在汽车零部件制造行业,被普遍采用,今天我们就来学习一种同轴度检具的设计。 图1 检具是被动测量为主的,目前,主要是纯机械的检测检具占很大比例,未来会发展为自动化,智能化为主导的模式,但是其依然离不开基本的机械原理。检具一般都是专用的测量工具,在生产现场使用,可以节省时间,减轻劳动强度。 检具可以测量的一些参数: 1.线性尺寸 2.角度 3.大部分形状,位置公差 4.零件的配合精度 5.毛坯加工余量 6.其他的参数,如扭力,压力等 检具的一般结构: 定位部分,夹紧部分,测量部分,辅助部分…… 理论性的知识点会指导我们准确计算判断,在实战中才是检验能力的最好标准,来吧,和小胖哥一起画画夹具,练练手……   一、设计需求 如图,需要测量零件的内孔同心度 图2 二、检具的零部件设计 图3 图4 三、检具的工作原理 图5 被测工件套入测轴后,基准孔被死定位钉和活定位钉定住,同时杠杆的圆测钉与被测孔壁接触,用手转动工件,由于杠杆两臂长度1:1,所以基准孔与被测孔的同轴度偏差数值会1:1传递给千分表。此检具结构简单,方便操作,精度通过读数反馈。 四、同心度检具动画演示 图6 同轴度检具3D动画演示 五、更多工程视图演示 图7 图8 图9 欢迎点击下方链接资料。 本文链接 若涉及版权问题,请及时与我们取得联系

夹具侠
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标准夹具
别看它个头小,辅助压紧和支持一个搞定

本文为夹具侠整理,转载请注明出处 关键词:夹具侠优选,模块化,动向钢珠,定位柱 https://www.jiajoin.com/web/product/productDetail/46 动向钢珠介绍 “这类支撑件用于配合夹具零件的组成,辅助夹持或者支撑,可以用于具有斜面、曲面、不平整的工件表面,使其不易变形。特点是钢珠上具有齿面结构,点接触,夹持(支持)工件稳定。 带大家认识一下动向钢珠螺杆的不同系列,满足不同工件状态的压紧和支撑:球面、平面、齿面,比如齿面具有比较大的摩擦力,可用于毛坯件。 视频中的PT02与CP08组合应用案例 视频中应用的PT02齿面动向钢珠螺杆支持件 视频中的CP08钩式夹具 钩式夹具主要固定于基板或基座上,夹持工件。特点是体积小不占用空间,拆装工件方便,压板部分可实现旋转,上下工件时不受干涉。 应用案例 RELATED PRODUCT PT系列的延伸 视频中的侧向式定位柱 侧向式定位柱(钢材销) 型号:PT55 本体材质:铝 销子材质:钢材 热处理:HRC35° 侧向式定位柱(塑钢销) 型号:PT56 本体材质:铝 销子材质:POM(塑钢) 弹簧材质:弹簧钢 应用案例 一 二 三 提问  &  解答 Qustions    Answers 大家的讨论提供借鉴思路 推荐渠道 正品授权 www.jiajoin.com 价格一览 以下为最低价格,具体型号选择及价格查询请登陆www.jiajoin.com 获取更多夹具 夹具智库 | 3000份夹具图纸资料 | 夹具标准件 点击图片了解更多 https://www.cwjoin.com/Thread/detail/86820.html 转载请附链接并注明出处

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