发动机实现共线生产,需优先解决这个问题

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制造业那些事|世界难度最高的焊接技术,全国只有200多人会,培训费就要几十万

本文为夹具侠整理,转载请注明出处 要是有人问当今世界上威力最大的船是哪一种,可能有很多人都会说是美国的航空母舰,或者俄罗斯的核潜艇,但我觉得LNG船才是世界上威力最大的船,这艘船上虽然既没有战斗机,也没有导弹,但要真的把它给弄炸了威力那可比航母或核潜艇要大无数倍。 以我国自主建造的最大LNG船为例,该船一次能运输超过一亿立方米液化天然气,可以满足上海这样的大城市一个月的生活用气,一旦爆炸威力就堪比核弹,为了保证LNG船在海上航行的安全,这就需要在建造的时候具有很高的造船技术。 [图片] 目前全球只有中美韩等国少数几个造船厂能建造LNG船,所以建造LNG船也是一个国家制造业水平的最好证明。 LNG船建造难度最高的就是储存仓,由于液态天然气需要在-162℃的超低温中保存运输,建造储存仓时哪怕有针尖那么大的缝隙就会造成泄露和爆炸,掉一滴汗珠就可能造成材料的腐蚀,整艘LNG船的焊缝总长度更是达到了惊人的一百多公里。 建造LNG船的储存仓所使用的特殊材料是殷瓦钢,而殷瓦钢的焊接普通人很少听说过,只有偶尔能从媒体上听到这个词,甚至在焊工界也一直是个神秘的传说。 这是因为国内能接触到殷瓦钢以及殷瓦钢焊接的单位非常的少,并且都集中在造船行业中,像国内的上海沪东中华造船厂。 [图片] 殷瓦钢是什么钢材 殷瓦钢是根据英语读音(invar)翻译而来的,其英文意思是永不变化,又被称殷瓦合金,不变钢,殷钢,因瓦钢,它是一种镍铁的合金,含镍量超过了36%,最大的特点就是膨胀系数低,在超低温下还能保持不变形。 适用温度一般在-200℃--+200℃,它是保存和运输液化天然气的理想材料。 殷瓦钢材料的特性复杂,所以生产的难度很大,对材料的纯净度,成分,工业精度等都有非常严格的要求,所以价格昂贵,常以公斤计算,而且都需要从国外进口,目前世界上也只有少数几家能够生产出这种材料。 [图片] 殷瓦钢的发展和应用 殷瓦钢这种奇妙的合金材料并不是什么新材料,早在1896年就被法国物理学家发现了,随后得到了很多科学家的重视和研究,也研制出了很多的种类的殷瓦合金。 在1927年,日本人研发出了铁镍钴和铁镍铬殷瓦合金,中国也在五,六十年代研发出了牌号为4J32和4J36的殷瓦合金,到了上世纪80年代末期才研发出了现代广泛使用的低膨胀殷瓦合金系列。 作为低膨胀合金具有的组织稳定性,殷瓦合金是很多行业所需要的材料,现在应用于航天遥控器,精密激光,光学测量以及天文望远镜等一些先进的高科技产品中。 [图片] 殷瓦钢的焊接难度 殷瓦钢与普通钢相比较特性有很大的不同,而且合金含量要高很多,因此就会造成焊接性能差,也就是说不容易成型,所以殷瓦焊接也被称为世界上难度最高的焊接技术。 以普通的LNG船内的殷瓦钢焊接为例,在焊接液化气仓前首先要铺设由特殊材料制成的箱子,这种箱子里面都是填充了特殊的保温材料,起到保温箱的作用,这种箱子还有一个作用就是保证整个表面的平整度,因为殷瓦钢的焊接对表面的平整度要求非常的高,这会直接影响到殷瓦钢的焊接质量。 LNG船货舱内壁是由一张张殷瓦钢片焊接而成的,总面积有几万平方米,殷瓦钢片的厚度都只有0.7毫米厚,所以也被叫殷瓦仓薄膜,在只有两层鸡蛋壳厚的殷瓦薄板上焊接,非常容易被焊穿引起保温层着火,而理想的焊熔深度是0.5毫米。 [图片] 为了保证焊接质量的稳定,大量的自动焊接机器人代替了手工焊接,整条船上的殷瓦钢焊接90%都是靠机器自动焊来完成的,而其余10%有十几公里,像一些拐角或者机器无法焊接到的狭小不规则角落就需要手工来焊接。 手工焊接所使用的是普通的氩弧焊枪,主要的焊接方法是利用惰性气体氩气作为保护气体来焊接的。 殷瓦钢不能接触到水,这会让其迅速腐蚀生锈,焊接工人在操作的时候就需要戴上能吸汗的手套,并且还要保证焊接过程中的空气干燥和殷瓦钢表面的干净。 焊接时不仅手上要准,心里还要稳,任何的情绪波动都会影响到焊接的质量。 只要有一个焊点出现质量问题,就会造成相邻的一块殷瓦薄板更换和重新焊接,所以一名合格的殷瓦焊工要达到心如止水,手如拂羽的境界,所有的焊接完成后还要经过严格的各种自检,以及第三方和船东的检测和验收后才能投入使用。 [图片] 殷瓦焊接对焊工的要求非常高,要成为殷瓦焊工都需要经过严格的筛选培训,淘汰率非常的高,光前期的培训费用就高达几十万,堪比飞行员,最后还要经过法国GTT的严格考试认证后才能持证上岗焊接,而目前国内,拥有GTT所颁发的焊工资格证书的殷瓦焊工也就200人左右。 [图片] 作为一个装备制造业的强国,如果只有研发方面的高端人才,那是成不了一个制造强国的,所以就需要殷瓦焊工这样的大国工匠,所谓三十六行行行出状元,中国也正是有了如殷瓦焊工这些一线工作者们,才能迅速发展成为制造业强国。 获取更多夹具 夹具智库 | 3000份夹具图纸资料 | 夹具标准件 点击图片了解更多 [图片] https://www.cwjoin.com/Thread/detail/86804.html 转载请附链接并注明出处

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专题推荐二:热缩刀柄有效控制跳动,实现高精加工

本文为夹具侠整理,转载请注明出处 关键词:夹具侠优选,热缩刀柄,产品介绍 优选专题精选 热缩刀柄系列 热缩刀柄的秘密: 利用刀柄与刀具的热膨胀系数之差,来强力夹紧并有效控制刀具跳动;比弹簧夹头精度更高,比液压刀柄更易用……这,就是热缩刀柄。 [图片] [图片] -热缩刀柄、热缩机- 热缩刀柄因为以上的一些特点,在高速加工中被广泛应用。同时与弹簧夹头、液压刀柄等其他产品的对比中,都显现出某几方面的优势。夹具侠全新上线的优选商城中,已经纳入两个来自德国的品牌trimatool与KEMMLER,通过优选商城大家可以便捷的选购这类热缩式的高端精加工刀柄。 trimatool系列 德国的trimatool系列热缩刀柄,具有以下特点: 1.回转精度<0.003mm; 2.专业团队研发的热缩材料,不变形,寿命更长; 3.各种热缩刀柄种类均包含,适用于几乎所有机床接口; 4.通用性强,适用于精铣、钻孔、高速切削等各种加工场景。 [图片] [图片] KEMMLER系列 KEMMLER系列热缩刀柄同样来自德国,具有低于0.003mm的高精度,SK、BT、HSK(A/C/E)等主流的机床接口都可以完美适配。 [图片] [图片] 热缩刀柄的优势对比 热缩刀柄在如今的高速加工中应用广泛,控制高速运转条件下的夹紧力和径向跳动误差精度及其动平衡质量,是它的最大特点之一,这样有利于降低刀具本身存在的振动。 [图片] 从下列的对比表可以直观的看出,与弹簧夹头以及液胀刀柄相比,热缩刀柄动平衡和刚性都较好,标准化的操作带来了较低的使用成本。 [图片] 拓展:热缩机的使用  热缩刀柄已经作为一种有效的加工解决方案在高速加工中被广泛使用,但配合其使用的热缩机相对了解的人就不太多。这里以KEMMLER系列的热缩机为例,可以从视频中了解热缩机的应用操作: 以上热缩刀柄系列产品均来自于夹具侠全新官网商城,在夹具侠优选商城,你可以挑选实力夹具产品、精密机加工附件、实用设计工具等商品,进行一站式快捷选购。扫描下方二维码,就可以进行产品详情查看与选购! [图片] ▲扫码查看更多特色产品 欢迎点击下方链接资料。 本文链接 若涉及版权问题,请及时与我们取得联系

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