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导读


中国失蜡铸造技术原理起源于焚失法,焚失法最早见于商代中晚期,这种技术在无范线失蜡法出现之后逐渐消亡。湖北随县曾侯乙墓,出土的青铜尊、盘,是中国所知最早的失蜡铸件,时代是在公元前五世纪。


失蜡铸造(又称失蜡法),也称“熔模法”,是一种切削或无切青铜等金属器物的精密铸造工艺。做法是,用蜂蜡做成铸件的模型,再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后,蜡模全部熔化流失,使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌熔液,便铸成器物。以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透,有镂空的效果。


失蜡法应用非常广泛,它不仅适用于各种类型、各种合金的精密铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它精密铸造方法要高,甚至其它精密铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用失蜡铸造。下面我们就来详细了解一下失蜡铸造工艺,从劳斯莱斯小天使来看下工艺流程。


工艺成本:模具费用(低—中),单件费用(中—高),人工费(极高)

典型产品:使用范围极广,如建筑结构,消费电子产品,航空航天,珠宝,城市雕塑等

产量适合:适合中大批量生产

质量:成型表面精度极高,尤其适合具有复杂形状的金属件成型

速度:周期很长(24小时)


适用材料

不仅适合所有黑色金属和有色合金,而且还可以用于超合金等传统铸造无可奈何的材料,最常用的材料为:低合金钢、不锈钢、铝、钛、锌、铜、镍合金和贵金属。


设计考虑因素

零件壁厚由所用合金材料决定

1. 铝合金和锌合金零件壁厚应控制在1.5mm-3mm之间(0.079-0.118in);

2. 钢和铜合金零件壁厚应大于3mm(0.118in);

3. 失蜡铸造弥补了传统铸造的空缺,允许零件出现内切和变化的壁厚等复杂形态。



工艺过程详解(视频+图文)

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步骤1:将熔化的液态蜡注入到事先准备好的金属模具中(一般用铝制模具),冷却凝固后形成多个蜡制部件




步骤2:利用蜡熔点低的特点,将单个蜡制部件组合连接成一个树状结构




步骤3:将组合好的蜡制树状结构浸泡在陶瓷浆料中




步骤4:在陶瓷表面喷上耐高温防火粒子




步骤5:在500℃~1095℃的高温烤箱中,内部的蜡将熔化并且流失殆尽,形成一个空心的陶瓷树状结构




步骤6:将熔化的液态金属(灰色部分)注入,并且填满陶瓷的空心腔体内




步骤7:等待腔体内的液态金属完全冷却固化后,将外表面的陶瓷硬壳敲碎,最后将单个金属零件从树状结构中切割分离


从劳斯莱斯小天使来看具体生产工艺流程


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最后一次编辑于2020-02-10 10:00 点赞 | 0

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